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Infrarot-Schweißen

Fügeflächen zu schweissender Formteile werden mit Hilfe von Infrarotstrahlung aus kurzwelligen oder mittelwelligen Strahlerelementen berührungslos erwärmt und dann druck- bzw. wegabhängig geschweisst.

Funktionsprinzip: Infrarot-3D-Glasröhrenschweißen

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Funktionsprinzip: Infrarot-Metallfolien-Schweißen

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Vorteile

Alternatives, partikelfreies Schweissverfahren für Kunststoffe
Zeitlich getrennter Erwärm-/Fügeprozess, gegliedert in die Phasen: Kontaktloses Erwärmen / Umstellen / Fügen und Abkühlen
Die Strahlerleistungen lassen sich über die Steuerung der Maschinen schnell und stufenlos anpassen. Dadurch ist eine materialschonende Erwärmung möglich

Anwendung

Automobilindustrie / Haushalts- und Weißgeräteindustrie / Sanitär- und Installationstechnik / Elektrotechnik / Elektronik / Medizintechnik / Sportartikel

Infrarotschweißen mit Glasröhrenstrahler

Zum Einsatz kommen 3D-Konturstrahler, Flächenstrahler oder Stiftsockellampen welche Licht mit einer kurzen Wellenlänge (λ = 1-2 µm) emittieren.

Hierdurch wird auf jede bauteil- und materialspezifische Aufgabenstellung optimal eingegangen.

Infrarotschweißen mit Metallfolienstrahler

Zum Einsatz kommen in Keramik eingebettete Metallfolien, die auch eine 3D-Kontur aufweisen können und welche Licht mit einer mittleren Wellenlänge (λ = 3-4 µm) emittierten.

Ausführungen

Zur Verfügung steht das bekannte bielomatik Spektrum an motorisch angetriebenen Maschinen:

Auf Kundenanforderungen basierende modular aufgebaute Standard-Baureihen
Nach Kundenanforderungen maßgeschneiderte und modular aufgebaute Sonderanlagen
Nachträgliche Integration „Infrarotschweissen“ in bestehende, servomotorische Heizelementschweissmaschinen möglich