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News Releases

For big news and little updates

As soon as we read about bielomatik in the press, we’re proud. And we want to share any media releases about bielomatik. Read what we’ve found right here.

NEWS RELEASES


Das beste aus zwei Welten

Serienreif nach 2 Test-Jahren

In den vergangenen Jahren hat sich im Bereich der Kunststofffügetechnik das Laserdurchstrahlschweißen zu einem gängigen Verfahren entwickelt. Es bietet neben geringen Wärmeeintrag abseits des Schweißstegs auch erschütterungsfreies Schweißen und Partikelfreiheit, was gerade in Reinraumanwendungen unabdingbar ist.


Von den Enden her geschweißt

Weiterentwickeltes Laser-Stumpfschweißen zum Fügen hochwandiger und materialgleicher Bauteile

Nachdem technische Fortschritte heute die Realisierung erleichtern, könnte das bereits in den 1990er-Jahren erdachte Laser-Stumpfschweißen nun seinen Durchbruch erleben. Denn neben hochwandigen Bauteilen lassen sich mit diesem Verfahren jetzt auch Kunststoffe aus demselben Material mithilfe präziser Lasertechnik ver- schweißen.


Welded from the ends

Advanced Laser Butt Welding for Joining High-Wall and Same-Material Parts

Thanks to technical advances which have made implementation easier, laser butt welding which was invented in the 1990s is now about to make the breakthrough. Aside from high-wall parts, it can be used to weld same-material polymers using precision laser technology.


Erfolgreicher Einstieg ins neue Geschäftsfeld

Bielomatik ist seit einiger Zeit auch in der Gesteinsbranche unterwegs

Lesen Sie, wie bielomatik mit seinen Retrofit-Nachrüstungen nicht nur in Maschinenbau, Textilindustrie und Verpackungsindustrie, sondern nun vielmehr auch in der Gesteinsbranche erfolgreich ist.


Automated Lubrication: Retrofit Pilot Project in a German Quarry

The Stone Age has a Future.

The Stone Age has a Future – with this slogan, the quarry company SVA on the Swabian Alb is promoting an industry that is currently booming – not simply because there are so many ongoing road construction projects in Germany. For the project to run smoothly, it relies on its production equipment alway being operational, and in turn on its automated lubrication. Bielomatiks´s retrofit pilot project demonstrates how all this works.


Bielomatik unveils two welding technologies

Lasers and hot nitrogen are the forces behind two new welding technologies from Bielomatik.

The company has introduced the leadoff model of a planned series called Turn2Weld, as well as a company first — a nitrogen-gas system dubbed Hot Gas. The Turn2Weld K3722/Bielomatik Inc. Designed for bonding small, temperature-sensitive parts that require clean welds and hermetic seals, Turn2Weld combines the advantages of quasi-simultaneous laser welding with infrared (IR) welding. Unlike traditional laser welding systems, which can only join laser-absorbent materials to laser-transparent parts, Turn2Weld can weld laser-absorbent parts together.